在當?shù)貢r間 2022 年 8 月 15 日,三一印尼“燈塔工廠”生產(chǎn)的首臺挖掘機下線,標志著中國工程機械行業(yè)第 一座海外“燈塔工廠”建成投產(chǎn),這也是我國工程機械行業(yè)智能制造標準首 次實現(xiàn)系統(tǒng)化輸出。三一印尼“燈塔工廠”融合了三一在國內(nèi)多家“燈塔工廠”的核心成果,已初步實現(xiàn)組裝、物流、調(diào)試等 12 道主要工序的全 網(wǎng)絡連接和無人化生產(chǎn)。
這座海外“燈塔”工廠可以跨越 3000 多公里,與國內(nèi)的三一全球生產(chǎn)管控中心和樹根互聯(lián)根云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)實時互聯(lián),可以不斷優(yōu)化每道工序的生產(chǎn)節(jié)拍?!盁羲S”的核心是工業(yè)軟件,目前印尼的“燈塔工廠”已經(jīng)應用了 20 套數(shù)字化軟件系統(tǒng),均由三一集團和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)樹根互聯(lián)開發(fā),擁有100 %自主知識產(chǎn)權。此外,這座工廠從設計規(guī)劃到廠區(qū)建設、設備調(diào)試,再到整體運營管理,完全參考中國標準執(zhí)行。以印尼“燈塔工廠”為依托,三一將在當?shù)亟ㄔO一座能容納 600 多人的培訓中心,助力印尼制造水平提升。
作為制造業(yè)數(shù)字化領域的“燈塔”專家,樹根互聯(lián)從賦能全球唯二的兩座重工行業(yè)“燈塔工廠”(三一重工北京樁機、長沙三一 18 號工廠)中獲得的一手經(jīng)驗及啟示,剖析了當前制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的關鍵要點,把脈制造業(yè)數(shù)字化發(fā)展趨勢與前景。建造“燈塔工廠”首先需以提升人均效率(產(chǎn)值)為核心目標制定頂層規(guī)劃,而實現(xiàn)低成本、有效率數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關鍵在于將“燈塔工廠”建設分步去做,最核心的切入點是在全部業(yè)務環(huán)節(jié)中逐步明確應用場景。
樹根互聯(lián)將“燈塔工廠”規(guī)劃分成幾十個數(shù)字案例,從中選取投入產(chǎn)出比(ROI)小于兩年的進行優(yōu)先改造,讓業(yè)務更快地體會到數(shù)字化改造的利益。對ROI為三到四年的,則相應晚一點改造,以此形成分步實施方案。在實施自動化和數(shù)字化改造的同時,更重要的是同步引入智能化,而智能化除了更多地發(fā)生在自動化層面中外,也會發(fā)生在現(xiàn)場控制以及企業(yè)管理層面,需要在各個層級中去實現(xiàn),而不是用一個昂貴的架構統(tǒng)一各個層級去實現(xiàn)智能化,這是以更低成本完成“燈塔工廠”轉(zhuǎn)型的核心要素。
與此同時,針對中國在從數(shù)字化向網(wǎng)絡化過渡階段面對的中小企業(yè)自動化程度偏低問題,樹根互聯(lián)推出的“根云小匠”、“根云查刻”等創(chuàng)新數(shù)字化產(chǎn)品,可以通過傳感器判斷一些不具備控制器的三啞設備的開機率狀態(tài)指標,抓住像開機率、作業(yè)率、包括產(chǎn)出統(tǒng)計等核心參數(shù),幫助中小企業(yè)以較低成本實現(xiàn)數(shù)字化的基本普及并優(yōu)化其生產(chǎn)效率;幫助中小企業(yè)實現(xiàn)自主連接、自主調(diào)試,并自主測試數(shù)據(jù)的準確性,實現(xiàn)更快速的數(shù)字連接。
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